​（本网讯）近日，中煤陕西能源化工集团有限公司通过技术创新攻关，首次实现聚丙烯（PP）不中断反应直接切换催化剂连续稳定生产，预计年增效约380万元。该公司的年产30万吨/聚丙烯装置采用美国某专利商的气相流化床生产工艺及其提供的催化剂，在切换聚丙烯牌号时反应系统必须停车至少2小时以更换催化剂，并使用第四代进口催化剂进行过渡，不仅容易引起造粒停车的风险，而且每次切换导致聚丙烯产量减少60吨左右，催化剂排放损耗价值达70多万元。为此，该中心技术人员不断攻关。

一是今年3月在聚丙烯两套催化剂系统之间增加一段跨线，首次实现不中断反应直接切换催化剂，实现生产连续稳定，简化操作、降低风险，避免催化剂排放损耗。

二是实现首次由国产催化剂直接切换至第六代进口催化剂生产高端牌号聚丙烯，避免使用第四代进口催化剂进行过渡，消除了造粒停车的风险。

三是打破了国外专利商的催化剂切换必须停车2小时的惯例，在国内首次实现半小时高效切换催化剂。他们通过缩短反应衰减和预处理时间，保持了催化剂反应连续稳定性，降低了催化剂切换对反应工况的冲击，有效地保障装置稳定运行。

（来源：中国化工报）